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          純水設備RO反滲透膜的使用壽命為什么會減短?

          [日期:2017-11-23]   來源:重慶水處理設備_污水設備_純水設備_軟水設備_反滲透設備水處理名膜公司官網  作者:重慶水處理設備_污水設備_純水設備_軟水設備_反滲透設備水處理名膜公司官網   閱讀:1241次

          RO反滲透膜使用壽命減短原因

          RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10*-9米),在一定的壓力下,水分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。

          RO膜民用方面最多是用于純水機方面,作為純水機凈化的過濾裝置之一,在自來水到凈水的過濾中起了最核心的作用。RO膜能夠有效的去除水中鈣、鎂、細菌、有機物、無機物、金屬離子和放射性物質等,經過該裝置凈化出的水晶瑩清澈、甜美甘醇。該裝置適用于家庭和賓館、酒店、醫院等企事業單位飲用凈水使用。

          一般性的自來水經過RO膜過濾后的純水電導率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率,一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上,5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的,可以采用2級反滲透,再經過簡單的處理,水電導能小于1μs/cm),符合國家實驗室三級用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過濾,出水電阻率可以達到18.2M.cm,超過國家實驗室一級用水標準(GB6682—92)。

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          RO使用壽命縮短的原因

          1、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

          反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞反滲透膜。

          常有兩種情況發生:

          A、設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。

          B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

          2、反滲透設備關機時的方法不正確

          A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。

          B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。

          反滲透設備在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

          3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染

          這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。

          主要表現為:出廠時RO設備沒有采用消毒液保養設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒間斷運行不采取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒保養液失效或濃度不夠。

          4、反滲透設備余氯監測不力

          A、如投加加藥的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。

          B、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞

          設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

          在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其癥狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。

          再者污染往往不是單一的,其表現的癥狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:

          (1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:

          A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快。

          B、SDI值通常在2.5以上。

          (2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。

          (3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小于1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小于零,一般不會產生鈣垢。

          (4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。

          (5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。

          (6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。

          (7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。

          在確定了污染的類型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。

          防止膜性能損壞及維護保養

          1、防止膜性能的損壞

          新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。

          反滲透設備試機完后,我們采用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。

          2、維護保養

          在正常運行一段時間后,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標準條件下系統性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加藥清洗可恢復膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。

          系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗后關閉閥門防止結垢堵塞。

          系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。


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